(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

8 (800) 775-28-57

(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

Цинкование в короткие сроки качественно и надёжно

8 (800) 350-85-30

бесплатный звонок

Главная | Новости | Испытание автоматизированной ПДМ

Испытание автоматизированной ПДМ

Автоматизированная погрузочно-доставочная машина (ПДМ) впервые в нашей стране была успешно испытана яковлевским ГОКом, входящим в предприятие «Северсталь». Именно это предприятие в первых рядах испытало новую ПДМ в нашей стране. Её задача — перевозка горных выработок по территории рудников. Оборудование работает полностью на автомате, машинист не требуется.

Машина Sandvik, в соответствии с проектными задачами, была укомплектована дополнительным оборудованием в виде сенсоров и управляющих блоков, которые определяют расстояние до объектов, препятствующих движению. Места выработок оснастили оптоволокном и высокоскоростной сетью вайфай. Также ПДМ оборудована кабиной машиниста и пультом управления.

Глубина, на которой испытывали оборудование, составила 395 метров. В условиях автоматики все виды работ выглядят также, как и при участии человека. Систематизированное цифровое управление обеспечивает полную безопасность движения ПДМ по заранее запрограммированному маршруту. Оценка состояния выработок проводится каждую секунду с воздействием на все управляющие блоки оборудования. Новая технология будет использована при применении буровзрывного метода отгрузки.

Читайте также

Практика для будущих сварщиков организована на коксогазовом заводе в Москве

АО «Москокс» нашел возможность для проведения практических занятий в пределах производственных линий. Предприятие является частью группы «Мечел». Учащиеся в комплексе «Столица» смогут пройти практику на работающем производстве, она займет два месяца и позволит отработать необходимые навыки. По итогам учебы студенты получат шанс стать штатными сотрудниками «Москокс».

Совместная работа учреждения в направлении образования и производства ведется с 2024 года. На данный момент учебу и практику завершили несколько групп. Студентам предоставляют выбор места для практической учебы, есть выбор из несколько предложений. В текущем году были набраны 10 человек, практически завершивших программу второго курса.

Начнется практическое обучение с норм безопасности, трудоохранных и трудовых нормативов, посещения площадки промышленного объекта. В мае под присмотром наставников с опытом будущие специалисты опробуют свои силы на производстве. На данный момент работа сварщика очень востребована, а на «Москоксе» каждый студент сможет понять, как находят решения актуальных задач и начать свой путь в профессии. Представитель завода отметил, что одной из целей завода является возможность привлечь на работу новых сотрудников.

Участники спотового рынка в направлении цветных металлов соберутся в Галактике 14 мая

В МО запланирована очередная встреча, посвященная логистике в пределах складов и спотовому прокату. Круглый стол состоится 14 мая, событие позволит поделиться практическими знаниями, полученным компанией Галактика, в частности, по погрузочным работам, хранению и приему цветных металлов.

Когда обсуждения завершаться, в оборудованном для посетителей помещении пройдет цикл обсуждений по ряду актуальных тематик, включая работы на металлобазах, специализирующих в направлении. Они будут посвящены работе склада, возникающим вопросам, логистическим решениям. Также в ходе встречи будет рассмотрен металлотрейдинг, потребление и изготовление металлического проката. Отдельно выведена возможность обмена опыта по гособоронзаказам. На последнем этапе первой части обсуждений время уделят экономике в стране и факторам, имеющим влияние на состояние рынка цветных металлов.

Итоговой частью события станет культурная программа, предусмотрены экскурсии в музей-заповедник «Русский парнас». Все участники смогут добраться на место с помощью предоставленного транспортного средства, предварительно организован автобусный маршрут из Москвы с последующим возвращением. Поучаствовать предлагается бесплатно. В качестве спонсоров выступает «Галактика» и Российский союз поставщиков продукции из металла.

Одобрен импортозамещенный облик офшорного Ми-171А3

Замена оборудования, импортных узлов и деталей на отечественные – проблема с которой столкнулась большая часть отраслей, существующих в РФ. В том числе новый облик получил офшорный Ми-171А3. Относящийся к Госкорпорации Ростех холдинг «Вертолеты России» уже справился с сертификацией вертолета после импортозамещения, информацией по теме поделились специалисты пресс-службы.

Все главные изменения были одобрены, семь разрешающих документов предоставлены Росавиацией. Теперь конструкция у вертолета будет отличаться от прежней. Самым важным шагом по получению сертификатов для Ми-171А3 является одобрение конвертируемой конфигурации, предоставили разрешение на проведение полетов над водными объектами больших размеров.

Также сертификация машины затронула допуски на перемещение грузов и пассажиров, перелеты по приборам, если метеоусловия сложные, посадки и взлеты с располагающихся на возвышенности площадок. После получения документов замещающий главу Минпромторга России Г. Абраменков заявил, что отныне появился офшорный вертолет, который позволит эффективно и безопасно работать в пределах шельфовых месторождений. Уже пройдены этапы испытаний в зимний период в Салехарде, на горных массивах Кабардино-Балкарии, а также проведены посадки на платформу для бурения в Каспийском море.

Курская АЭС-2 получит новый реактор, «АЭМ-Спецсталь» уже приступила к производству

Кузнечное производство «АЭМ-Спецсталь» является одним из самых крупных в Европе, имеющих автоматизированные системы. Недавно сотрудники комплекса приступили к ковке слитка на 235 тонн из специализированной стали. Далее полученное изделие будет использовано для получения обечайки корпуса под реактор. Всего с целью формирования нужных для корпуса заготовок планируют отлить слитков свыше чем на 2150 тонн.

Конструктивно для ВВЭР-ТОИ предусмотрено не шесть швов, полученных с помощью сварки, а всего четыре. Это потребовало получения особенных заготовок от металлургов. Часть из них отличается, они больше, чем по стандарту предусмотрено для реакторов категории ВВЭР. Изготавливаемый объект для атомщиков в РФ уже третий, это позволяет говорить о наличии хорошего опыта и отменных компетенциях.

Имеющиеся знания и навыки дали возможность оперативно перейти к серийному формату, о чем и сообщил С. Кузнецов, занимающий пост руководителя на «АЭМ-Спецсталь». Новый энергоблок, благодаря уменьшению сварных соединений, будет более надежным и получит ресурс до сотни лет. ВВЭР-ТОИ является третьим, что указывает на переход к серийному производству. Строительство реакторов, относящихся к поколению «3+» является частью Генсхемы, она будет длиться до 2042 года.