(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

8 (800) 775-28-57

(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

Цинкование в короткие сроки качественно и надёжно

8 (800) 350-85-30

бесплатный звонок

Главная | Новости | ВИЗ-Сталь всего за два месяца выполнит ремонт комплексов лазерной обработки металла

ВИЗ-Сталь всего за два месяца выполнит ремонт комплексов лазерной обработки металла

Началась реализация проекта по капитальному ремонту производственного оснащения ВИЗ-Сталь. Ремонту подлежат два комплекса лазерной обработки металла, общая годовая мощность которого составляет 75 тыс.тонн стали. Как ожидается, будет обеспечена стабильность и надежность работы оборудования.

Технология лазерной обработки металлопродукции направлена на совершенствование одной из важнейших технических характеристик трансформаторной стали, а именно уровня магнитных потерь. Отмечено, что наличие лазерных барьеров на поверхности металлопроката на 10% снижает уровень магнитных потерь.

Во избежание остановки производства и с целью непрерывного обеспечения требуемыми объемами продукции, ремонт будет проводиться последовательно. Первым на очереди комплекс №1, где планируется заменить выработавший свой ресурс модуль лазерного источника. Согласно графику новый модуль будет запущен уже в июле. На комплексе №2 запланирован ремонт системы развертки лазерного луча. Работы будут завершены в августе. Общая стоимость предстоящего капитального ремонта составит порядка 2,6 млн. рублей.

В течение многих лет компания ВИЗ-Сталь, ориентируясь на конъектуру современного рынка, стремиться улучшить качество собственной продукции. Уже сегодня более 95% выпускаемого предприятием металла отвечает требованиями высших марок, демонстрирующие улучшенные потребительские свойства. В общем объеме металлопродукции на долю металла с лазерной обработкой приходится около 27%.

Читайте также

На производстве сложных марок стали ЧерМК устанавливают новейшее оборудование

Компания «Северсталь» активно развивает свои производственные мощности, внедряя новое оснащение. В рамках этого процесса на комбинате ЧерМК (Череповецком меткомбинате) стартовал проект по внедрению новейшей системы инжекции сырья в уже действующее оборудование доводки металла (УДМ). Этот шаг направлен на значительное улучшение качества производимой стали и соответствие современным требованиям рынка.

Основная цель новой системы заключается в снижении содержания серы в материале до ультранизких уровней. Это особенно важно для изготовления важных заказов, таких как компоненты для энергетической отрасли, где высокие требования к качеству металла являются нормой. Реализация проектных мероприятий на ЧерМК помогает организации успешно справляться с растущими требованиями клиентов.

Новая установка позволяет подавать флюидизированную известь через форму непосредственно в стальковш оборудования доводки сырья. Инновационность этого подхода состоит в интеграции системы инжекции с уже установленной УДМ системой продувки материала аргоном. Это значительно повышает эффективность процесса, не нарушая технологический процесс. Умелый выбор места для установки новой системы исключает необходимость вносить изменения в уже отлаженные процессы. По плану запуск нового оборудования приходится на начало 2025 года.

ЧерМК запустил новое цифровое оборудование для повышения производительности

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), который является ключевым активом «Северстали», недавно внедрил инновационный цифровой инструмент, направленный на увеличение производительности оборудования непрерывного сталеразлива. Эта система представляет собой автоматизированное решение, которое изменяет скорость разлива в зависимости от показаний температуры стали.

В условиях современного сталеплавильного производства, где каждая секунда имеет значение, комбинат активно развивает цифровизацию. Гендиректор «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов уточнил, что на комбинате установлена комплексная система инструментов, позволяющая осуществлять ведение и контроль процессов производства и минимизирующая участие человека. Внедрение цифровых систем, калькуляторов, технологий компьютерного зрения на каждом этапе производства стало важным шагом к автоматизации.

Еще не так давно операторы станков непрерывного разлива самостоятельно определяли скорость разливки, опираясь на операционные карты. Теперь же эта задача возложена на оборудование, которое, используя цифрового помощника, автоматически выбирает оптимальную скорость разлива. Это не только сокращает время обработки каждой плавки до 10 минут, но и значительно увеличивает общую производительность установки.

Как повлияла инфляция на отечественный рынок сварных труб и листового проката

Российская экономика переживает бурный период, характеризующийся глубокой нестабильностью. Резкие колебания валютного курса, падение рубля — лишь верхушка айсберга, которая скрывает под собой целый комплекс взаимосвязанных проблем. Ситуация усугубляется нарастающей инфляцией, ожиданием повышения процентных ставок и общей неопределенностью. Но несмотря на все негативные факторы, рынок стальной продукции демонстрирует неожиданную стагнацию, а в некоторых сегментах – даже снижение цен.

Цены на листовой прокат и сварные трубы остаются стабильными или медленно снижаются, что противоречит логике инфляционного процесса. Маркетологи металлургической и металлотрейдерской области прогнозируют сохранение этой тенденции в ближайшей перспективе. Они аргументируют это падением внутреннего спроса, который и без того находился на крайне низком уровне. Даже без активного использования демпинга, избыток предложения на рынке приводит к постепенному снижению стоимости стальной продукции. Ситуация усложняется влиянием валютного курса. Сегодня экспорт горячекатанного проката превышает внутренние цены, чего не происходило с 2022 года.

Специалисты рассказали, как оценивают состояние и эксплуатационные риски металлокаркасных сооружений

29 октября нынешнего года при выставке «Металл-Экспо» была проведена важная конференция, посвященная актуальной проблеме металлокаркасных зданий. Мероприятие организовано АО «ЦНИИПСК им. Мельникова». Были собраны ведущие специалисты отрасли, которые осветили широкий спектр вопросов, связанных с проектированием, строительством и безопасной эксплуатации зданий с металлическими несущими конструкциями. Один из важных аспектов, затронутых на конференции, касался аттестации заводов, изготавливающих легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Как применять стальные плиты большой толщины (до 150 мм) в строительстве высотных сооружений, также стало предметом детального обсуждения.

На конференции были представлены современные способы, с помощью которых оценивают несущие конструкции высотных зданий из металла. Также специалисты АО «ЦНИИПСК им. Мельникова» рассмотрели методы, определяющие стальные свойства. Обсуждения не обошли стороной и нормативную базу. Спикеры затронули Федеральный закон № 653-ФЗ от 25.12.2023 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», а также другие нормативно-правовые акты, регулирующие проектирование и эксплуатацию зданий с металлическими каркасами.