(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

8 (800) 775-28-57

(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

Цинкование в короткие сроки качественно и надёжно

8 (800) 350-85-30

бесплатный звонок

Главная | Новости | Цинковый барьер на пути коррозии металла

Цинковый барьер на пути коррозии металла

Один из путей увеличения срока службы металлоконструкций и коммуникаций – повышение эффективности антикоррозионной защиты. На поверку наиболее действенным средством оказалось покрытие металлических изделий тонкой пленкой коррозионно-стойких материалов.

Опыты в этом направлении начали проводиться практически с начала использования металлов. Первоначально для защиты металлических изделий от коррозии в результате атмосферных воздействий применяли жиры и масла, но уже в V в. до н.э. с этой целью стали использовать и олово, о чем свидетельствуют труды древнегреческого историка Геродота.

Что касается цинковых покрытий, то если верить историкам, первые упоминания об этом способе защиты относятся к сороковым годам XVIII в. Но до начала XIX в. эксперименты ограничивались стенами лабораторий, и только в 1840 г. цинкование стало применяться на практике в производственных масштабах.

Сегодня, пользуясь в повседневной жизни оцинкованными ведрами и покрывая кровлю листами оцинкованной жести, вряд ли кто задается вопросом: почему, собственно, цинк. Ведь и хром, и никель, и другие металлы могут составлять с железом удачную «пару» для защиты его от коррозии. Естественный аргумент, приходящий в первую очередь на ум – дешевизна данного материала. Однако все не так просто.

На самом деле цинковое покрытие зачастую оказывается более эффективным, нежели прочие, поскольку защищает железо не только на механическом, но и на химическом уровне. Обусловлено это тем, что цинк активнее железа и быстрее последнего вступает в реакцию с агрессивными элементами атмосферы.

Железо и цинк во влажной среде образуют гальваническую пару, в которой роль анода, принимая «коррозийный удар», играет цинк. Причем, даже в том случае, если нарушена целостность покрытия, действие гальванопары остается неизменным. Тем более что обычно поверхностные повреждения не распространяются глубже интерметаллического соединения обозначенных металлов, которое само по себе мало подвержено воздействию влаги. В результате «жертвенный» цинк продолжает коррозировать, а ферритовая подложка остается нетронутой.

Может возникнуть вопрос, почему же цинковое покрытие столь долговечно? Ведь его толщина измеряется микронами, и по идее очень скоро защитный слой при такой активности цинка должен разрушиться. Вместе с тем производители гарантируют невосприимчивость оцинкованных металлических элементов к коррозии на протяжении 30-50 лет (в зависимости от агрессивности внешней среды, способа нанесения покрытия и его толщины).

Дело в том, что при взаимодействии цинка с влагой и углекислым газом, содержащимися в воздухе, происходит химическая реакция, в процессе которой образуется стойкая защитная пленка 2ZnCO3 · Zn(OH)2. Эта пленка из нерастворимых карбонатов цинка и обеспечивает высокую коррозионную стойкость оцинковки, препятствуя дальнейшему ее окислению и соответствующему разрушению.

Сегодня существует несколько способов оцинковки: холодное цинкование, горячее цинкование, цинкование гальваническое, газо-термическое цинкование напылением и термодиффузионное цинкование. Все они обеспечивают определенное качество цинкового покрытия, имеют свои преимущества и отдельные недостатки. Выбор способа цинкования осуществляется на основании размеров металлоконструкций, состава защищаемого металла и предполагаемых условий эксплуатации.

Читайте также

УГМК в ближайшее десятилетие прогнозирует рост рынка меди до 30%

ОАО «Уральская горно-металлургическая компания» предоставила информацию, что на рынке меди следует ожидать
рост до 30%. Такое мнение было озвучено на форуме. Никита Сухов, начальник УГМК рассказал, что рост меди до
30% будет с большой вероятностью в ближайшие несколько лет. Действия завода зависят не только от спроса, но и
от предложения. Себестоимость добычи меди у УГМК значительно выше, чем у других компаний во всем мире, именно
поэтому важно провести трансформацию. Это поможет грамотно проработать себестоимость и быть независимыми. 
Также Никита Сухов отметил, что если сравнивать медь и цинк, то второй более стабилен на рынке. Но даже
несмотря на это, себестоимость его добычи выше, чем у других компаний со всего мира. Такую ситуацию нужно
оперативно исправлять, иначе компания может понести убытки в дальнейшем.
Заместитель директора сообщил, что завод ставит глобальную цель на следующее десятилетие, а именно —
увеличить ресурсную базу меди, цинка и золота на несколько сотен тонн. Таким образом, компания видит все
проблемы, стоящие перед ней и готова с ними оперативно бороться. 

Завод опор освещения «Точка опоры» анонсировал складскую программу на 2023 год

«Точка опоры» — один из крупнейших заводов, который изготавливает  опоры освещения. На данный момент на
заводе более 15 000 единиц опор и комплектующих к ним, из-за этого требуется расширение. Сейчас номенклатура
активно пополняется и добавляются новые позиции. 
В 2023 году «Точка опоры» открыл дополнительный склад для хранения продукции, находится он в Московской
области. Складская программа расширена и обновлена. 
Сейчас у завода в наличии стальные опоры освещения с комплектующими, также из новинок есть складывающиеся
граненые опоры. Директор завода Юлия Болдырева объяснила, что решение с увеличением склада было принято из-
за большого ассортимента в наличии. Компания имеет большой спрос на продукцию и за короткий срок поставляет
товар заказчикам. Также она отметила, что «Точка опоры» предлагает доступные цены и выгодные условия. 
Благодаря дополнительному складу клиентская база выросла на 5%, так как многие позиции можно забрать сразу.
Таким образом, такое решение позитивно сказалось на покупательской способности и развитию компании. 

Стальной настрой

В наступившем году ЕВРАЗ находится в стадии ожидания реализации спроса, который отложили на рынке России.
Потребитель взял некую «паузу», дав тем самым производителю возможность обновить стальной прокат. Директор
ЕВРАЗ отметил, что на рынке металла всегда присутствует раздробленность и доля крупных компаний достигает не
более 5%. 
При выполнении крупных проектов игрокам нужно находить компромисс и договариваться между собой, так как
всегда существуют риски. Из-за них бывают задержки, лишние затраты и снижение производительности. ЕВРАЗ
поставили большую цель: создать оптимальные условия для достижения договорённостей между всеми участниками.
Внедрились собственные цифровые платформы, которые упрощают весь процесс. Система состоит из трёх
платформ, с их помощью можно настроить цепочки, решить задачи по проекту и поставкам.  Сервис поможет
заказчикам напрямую связаться с производителем и закрыть все потребности. Таким образом, нововведения от
ЕВРАЗа помогут всем участникам рынка достигнуть эффективной и слаженной работы.

В Китае снова запрещают расширение мощностей по производству стали

Правительство Китая всерьез занялось вопросом производства металлургии и в ближайшее время будет запрет на
расширение. Проектирование и строительство новых заводов будет возможно только после закрытия старых. Об этой
новости металлурги узнали на конференции. 
Это связано с тем, что сейчас рынок страны переполнен, предложение превышает спрос в несколько раз. Нужно
сделать упор на производство стали высокого качества, то есть работать не на количество, а на качество. Но есть
одно условие: общее количество выплавки стали не увеличится. 
Такая тенденция уже была в Китае в 2016-2020 году, правительство сократило производство чугуна. Заводы стали
предлагать изделия только высокого качества, и не наблюдалось «застоя» товаров. Правительство сохранило
подходы к развитию и строго следит за этим. 
Фрагментация ведет к излишней конкуренции и увеличивает риск ценовых войн. В 2020 году в стране был пик
производства, далее два года оно активно уменьшалось. Поэтому сейчас ходят слухи, что государство сократит
мощности производства и введет ограничения.