(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

8 (800) 775-28-57

(495) 724-77-58

(495) 796-85-40

Цинкование в короткие сроки качественно и надёжно

8 (800) 350-85-30

бесплатный звонок

Главная | Новости | Разработана ультразвуковая очистка циркониевых труб

Разработана ультразвуковая очистка циркониевых труб

Очистка циркониевых труб — важная задача в работе металлургов. Волгоградский и Чепецкий завод недавно подписали договор об изготовлении новых установок для очищения труб из циркония. Чепецкий завод — это первый и единственный в России, который занимается производством циркония, на него приходится около 20% проката в мире.

Завод акцентирует внимание на изготовлении оболочек, которые в дальнейшем используются для атомного реактора. Важно уметь правильно и безопасно очищать оболочки. Сейчас это делается ручным способом и с применением опасных веществ. Кислоты опасны не только для человека, но и для самих изделий, трубы на выходе могут иметь разный размер. Такая оплошность не допускается, особенно для ядерного топлива.

Около двух лет проводились исследования и испытания над ультразвуковой очисткой труб. В 2021 разработка одобрена и даже был получен патент. Стоимость разработки достигает почти 200 миллионов рублей. Заводы уже начали проектировать будущие установки, так как сейчас важно полностью отказаться от вредных и опасных кислот.

Читайте также

ТД СТАЛЬИМЭКС ввел в эксплуатацию линию порошковой окраски рулонного проката

ТД СТАЛЬИМЭКС — компания, которая занимается оцинкованной и окрашенной сталью. Появилась она в 2010 году и до сих пор удерживает лидирующие позиции на рынке России. Многие клиенты отмечают, что ТД СТАЛЬИМЭКС является надежным и качественным поставщиком.

Компания активно развивается и открывает новые направления. Недавно запустилась линия порошковой окраски проката. Директор Оксана Подгорная поделилась информацией о новом направлении. Она отметила, что в роли сырья выступает оцинкованный прокат, который поступает в печь. На этом этапе происходит очистка поверхности и далее в специальной камере наносится порошок. После этого, прокат помещают в другую печь, где происходит спекание.

Для спекания установлены специальные печи. Они имеют 4 зоны с разной температурой, а их длина составляет целых 25 метров. Отдельные зоны помогают качественно спекать порошок и при этом не происходит деформация. После всех процедур каждая единица изделия проверяется оператором. Он измеряет толщину слоя и сравнивает ее с запросом заказчика. После всех проверок на изделие набросится защитная плёнка. Она поможет избежать царапин и товар отправляется к клиенту.

«Стальинтекс Трейд» — победитель в конкурсах «Лучшая металлобаза России-2022» и «Лучший СМЦ
России-2022» 

Завод «Стальинтекс Трейд» появился около 20 лет назад и до сих пор занимает лидирующие позиции на рынке. Компания занимается изготовлением металлопроката. В ассортимент продукции входит много наименований, среди них оцинкованный рулон, арматура и другое. Заказчики всегда находят нужный им товар, так как в каталоге несколько тысяч позиций.

В 2007 году в компании произошел серьезный переворот. Владельцы надумали расширить свои функции и поэтому решили перейти к переработке металла различного вида. Уже сегодня завод способен перерабатывать более 100 тысяч оцинкованного проката в год, такие показатели достаточно высокие.

На заводе сделали 6 линий, которые ускоряют процесс переработки. Две из них предназначены для профилированных листов, а остальные для проката. Также привезли новое оборудование для раскроя, обработки, появился отдельный цех по сборке вентиляции. Благодаря таким новшествам, заработок компании значительно увеличился. Завод в 2022 году получил награду за лучший металлоцентр и базу. Помимо всего этого, увеличилось количество рабочих мест и повысилась зарплата.

Канский завод «Маяк» на треть увеличил выпуск металлоконструкций

Канский завод занялся полной модернизацией и благодаря этому выпуск продукции вырос на 33%. Фонд развития промышленности оказал финансовую поддержку для повышения производительности завода. Средства были направлены на обновление оборудования, которое увеличило объем выпускаемой продукции с 9 до 12 тонн. Всего было выплачено около 71 миллиона рублей, часть из них выдавалась в виде займа под 1%.

Компания занимается выпуском металлических изделий, а именно: корпуса, трубопроводы, опоры связи и много другое. Модернизация помогла заводу увеличить список предлагаемой продукции. Тем более сейчас металлоконструкции активно применяются в сфере строительства. Они более просты в установке, имеют небольшой вес (в сравнении с бетоном) и отличаются долгим сроком эксплуатации.

Генеральный директор прокомментировал деятельность завода так: «мы полностью поменяли подход к изготовлению металлоконструкцией. Система планирования изменилась, мотивация рабочих стала проявляться по-другому. Модернизация помогла сократить время рабочего процесса почти в два раза». Стоит отметить, что благодаря изменениям, завод представил более 40 новых рабочих мест.

Индия пока не будет пересматривать экспортные пошлины на стальную продукцию

Недавно от министерства финансов Индии поступило сообщение, что страна не планирует менять пошлины на экспорт металла. Это обусловлено желанием сохранить прежние цены внутри страны и сократить расходы государства. В мае 2022 года правительство ввело пошлины в размере 15%, благодаря этому покрылась большая часть расходов на экспорт. Но при этом внешние продажи значительно сократились.

В первой половине года экспорт в Индии сократился почти в половину, эксперты сравнивали показатели с предыдущим годом. То есть, экспорт сократился с 11 миллионов до 5 миллионов тонн. Также заводы Индии сократили экспорт полуфабрикатов, хотя на них пошлина не распространяется.

Благодаря таким шагам, Индия сохраняет бюджет страны и держит приемлемые цены на металлопродукцию. Но стоит отметить, что цены на оцинкованную сталь и цемент достаточно высоки, что затруднит достижение важной цели страны — строительство инфраструктурных объектов. Но государство активно работает над этим и уже летом цена на сталь пошла вниз.