Специалисты рассказали, как оценивают состояние и эксплуатационные риски металлокаркасных сооружений

Компания «Северсталь» активно развивает свои производственные мощности, внедряя новое оснащение. В рамках этого процесса на комбинате ЧерМК (Череповецком меткомбинате) стартовал проект по внедрению новейшей системы инжекции сырья в уже действующее оборудование доводки металла (УДМ). Этот шаг направлен на значительное улучшение качества производимой стали и соответствие современным требованиям рынка.

Основная цель новой системы заключается в снижении содержания серы в материале до ультранизких уровней. Это особенно важно для изготовления важных заказов, таких как компоненты для энергетической отрасли, где высокие требования к качеству металла являются нормой. Реализация проектных мероприятий на ЧерМК помогает организации успешно справляться с растущими требованиями клиентов.

Новая установка позволяет подавать флюидизированную известь через форму непосредственно в стальковш оборудования доводки сырья. Инновационность этого подхода состоит в интеграции системы инжекции с уже установленной УДМ системой продувки материала аргоном. Это значительно повышает эффективность процесса, не нарушая технологический процесс. Умелый выбор места для установки новой системы исключает необходимость вносить изменения в уже отлаженные процессы. По плану запуск нового оборудования приходится на начало 2025 года.

Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), который является ключевым активом «Северстали», недавно внедрил инновационный цифровой инструмент, направленный на увеличение производительности оборудования непрерывного сталеразлива. Эта система представляет собой автоматизированное решение, которое изменяет скорость разлива в зависимости от показаний температуры стали.

В условиях современного сталеплавильного производства, где каждая секунда имеет значение, комбинат активно развивает цифровизацию. Гендиректор «Северсталь Российская сталь» Евгений Виноградов уточнил, что на комбинате установлена комплексная система инструментов, позволяющая осуществлять ведение и контроль процессов производства и минимизирующая участие человека. Внедрение цифровых систем, калькуляторов, технологий компьютерного зрения на каждом этапе производства стало важным шагом к автоматизации.

Еще не так давно операторы станков непрерывного разлива самостоятельно определяли скорость разливки, опираясь на операционные карты. Теперь же эта задача возложена на оборудование, которое, используя цифрового помощника, автоматически выбирает оптимальную скорость разлива. Это не только сокращает время обработки каждой плавки до 10 минут, но и значительно увеличивает общую производительность установки.

Российская экономика переживает бурный период, характеризующийся глубокой нестабильностью. Резкие колебания валютного курса, падение рубля — лишь верхушка айсберга, которая скрывает под собой целый комплекс взаимосвязанных проблем. Ситуация усугубляется нарастающей инфляцией, ожиданием повышения процентных ставок и общей неопределенностью. Но несмотря на все негативные факторы, рынок стальной продукции демонстрирует неожиданную стагнацию, а в некоторых сегментах – даже снижение цен.

Цены на листовой прокат и сварные трубы остаются стабильными или медленно снижаются, что противоречит логике инфляционного процесса. Маркетологи металлургической и металлотрейдерской области прогнозируют сохранение этой тенденции в ближайшей перспективе. Они аргументируют это падением внутреннего спроса, который и без того находился на крайне низком уровне. Даже без активного использования демпинга, избыток предложения на рынке приводит к постепенному снижению стоимости стальной продукции. Ситуация усложняется влиянием валютного курса. Сегодня экспорт горячекатанного проката превышает внутренние цены, чего не происходило с 2022 года.

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) и концерн DoorHan заключили соглашение о существенном расширении своего сотрудничества, детали которого были оглашены на выставке «Металл-Экспо». Это соглашение выходит за рамки обычных поставок и предполагает глубокую интеграцию производственных процессов двух компаний, направленную на оптимизацию затрат и повышение качества конечной продукции.

Речь идет не просто об увеличении объемов закупок проката ММК концерном DoorHan, а о создании долгосрочного стратегического сотрудничества. DoorHan, крупный производитель инфраструктурных решений, включая модульные здания, домокомплекты, ворота и перегрузочное оборудование. Новое соглашение подразумевает поставки проката с полимерным покрытием, обладающим высокими коррозионными свойствами. Кроме того, DoorHan приобретает у ММК горячекатаный, оцинкованный и холоднокатаный прокат.

Соглашение предусматривает не только расширение ассортимента поставляемого проката, но и углубление сотрудничества в области обработки металлов. В частности, ММК планирует поставлять корпорации лакокрасочные, защитные и функциональные материалы.